使用注意事项
1、板材含水率应控制在8-12%,板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。
2、本胶可以单组份使用和双组份使用,如果双组份使用,将主剂与固化剂按比例混合后,充分搅拌3-5分钟,直至均匀。胶水配置完后,请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置(室内气温越高,时间越短)。
3、喷枪较佳口径在1.5-2.0mm;较佳空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距离150-20%mm,喷胶时成直线移动,使粘合剂厚度均匀一致。
4、干式复合待干时间:25度15-30分钟,35度用10-20分钟可完全干透。
5、吸塑前板材需进行空气清理,必要时轻打磨。
6、垫板:垫板面积必须小于工件,垫板厚度必须大于工件厚度,工件间距必须大于2倍(工件高度+垫板高度)
7、基材、环境、粘合剂温度:15-35度PVC软化温度:80-110度,皮料表面张力在34-36达因
8、设备参数:
加热温度:150-200度(皮料越厚,温度越高)加热时间:90-240秒(皮厚、沟深、板厚,则时间长)降温时间:10-30秒(气温低,加热温度高,则时间长)
9、工件出吸塑机后须待降到不**室温10度方可进行修整,卸压后,应陈放一段时间(冬天24小时以上,夏天18小时以上),再进入下道加工工序。需要测试时,请至少在3天后测试,以保证测试结果准确。
10、吸塑产品降温后,有较高的剥离强度,养生完成后具有良好耐候性。
安全贮存注意事项:
1、8-35°C环境下贮藏期为6个月,室温升高将使贮藏期缩短,冬季贮藏温度不应低于8°C,使用时遵循先进先出原则。
2、胶黏剂中不可混入杂质,特别注意不可混入油性物质。
3、用胶工具应及时清洗,手或皮肤接触到胶时请用水及时清洗。
真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷口径大
什么是真空吸塑胶
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
吸塑胶的特点
1、外观乳白色液体,无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能,而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接强度。
通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下,因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同,从而做出来的成品效果也会略有差异
关键在于细节,细节决定成败
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出现的问题:“飞边、开胶”
原因:
(1).吸塑温度未达到胶粘剂的***低活化温度
(2).涂胶量不够
(3).中纤板、复合薄膜表面污染
(4).中纤板含水率过高
(5).真空度不够
(6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序
(7).吸塑时间过短
(8).胶粘剂粘接效果不理想
(9).生产车间的温、湿度过高
(10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低
(11).垫板摆放位置不当
(12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸
(13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长
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解决方法:
(1).提高吸塑温度,确保胶层的***低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上
(2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶
(3).喷胶前,确保材料表面清洁
(4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14%
(5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等,一般要求真空度在:0.01Mpa – 0.03Mpa
(6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序
(7).在确保吸塑温度达到胶粘剂***低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10-20s左右
(8).使用合适的胶粘剂
(9).改善车间操作环境
(10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度
(11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm
(12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm
(13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑
使用常见问题及解决方案
1、边吸不住或者缩边
原因分析:
①吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;
②胶水的耐温性不够;
③吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
解决办法:
①增加温度或者真空度;
②配固化剂使用;
③吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
真空吸塑胶的要求:
1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程:预热,加温,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻,储存条件为5℃以上,不要与其他不同胶粘剂混合使用;
2、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水