5、本机使用气源压力范围:0.4 -- 0.8 Mpa (方6公分以下小立柱加工之前应气源压力调整为0.4– 0.6 Mpa之间。硬质木材根据观察拨动顶针和尾座顶针入木情况适当增加压力,确保入木高速旋转不脱落。方6公分以上 大柱应将气源压力调整为 0.6- – 0.8 Mpa之间。)需要0.4-0.6 Mpa之间时“过滤器”压力旋至0.6 Mpa 气动开关旋至压力6kg压差3kg.需要0.6-0.8 Mpa之间时“过滤器”压力旋至0.8 Mpa气动开关旋至压力8kg压差3kg。
10、根据加工旋转方向,正确安装车刀刀刃的朝向。同时和吸尘罩配合。
12、设备只能合格人员操作且调试和操作之前应阅读并执行说明书条文。合格人员必须是经过培训并点击照标准操作和识别设备的人。
11、不要用手触碰运转中的机器部件和加工件,不要将手放于容易出现碰夹的运动部位调整机床或清理碎片木屑必须先切断电源,必须等轴停止。
如何选择数控刀具:数控刀具的选择技巧
影响数控刀具选择的因素
在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:
(1)生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小 刀聚网、数控车刀,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。
例如在大量生产时采用特殊刀具 机加数控车刀,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
(2)机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下 数控车刀,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
(3)数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
(4)工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
(5)加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时好用细齿铣刀。
9、同批次加工物件尽量长度误差在2公分范围之内。