如何选择数控刀具:数控刀具的选择技巧
影响数控刀具选择的因素
在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:
(1)生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小 刀聚网、数控车刀,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。
例如在大量生产时采用特殊刀具 机加数控车刀,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
(2)机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下 数控车刀,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
(3)数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
(4)工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
(5)加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时好用细齿铣刀。
深圳市精工研木工刀具有限公司——是国内数控刀具及普通车刀专业生产厂家之一。拥有行业内*的设备和专业人才,致力于生产精密、高效、性价比高的优质数控刀具。其产品质量位于国内数控刀具行业**。公司技术力量雄厚,设备先进,加工工艺均采用国际先进技术,是一家集数控刀具开发、设计、生产、销售为一体的综合性企业。 公司专业生产标准数控外圆车刀、数控内孔车刀、螺纹车刀、切断(槽)刀等,及相应的零配件,同时生产焊接车刀杆等普通刀具。 公司本着“顾客至上、质量为本,精益求精”的经营理念,秉承“对客户负责,服务客户,一切从客户出发”的核心宗旨,开拓创新,努力树立良好的品牌形象,为广大客户提供优质的产品和服务
特点
1、采用偏心锁紧和压板压紧两种方式复合压紧,安全可靠 郑州数控车刀,可承受较大切削负荷及冲击,适用于重、中载切削
2、刀片采用无后角刀片,刀片强度较好,可双面试用;切削刃数增大1倍 河南数控车刀,降低刀片成本
3、坚固的切削刃和牢固的装夹方式为高效率切削提供了可靠的保证
4、在结构设计上考虑了保护刀片刃口,可选配断屑器,以适应中、重型切削状态
5、可用于立式车床作车削加工
根据刀具结构可分为:
整体式:刀具为一体,由一个坯料制造而成,不分体;
焊接式式:采用焊接方法连接,分刀头和刀杆;
机夹式:机夹式又可分为不转位和可转位两种;通常数控刀具采用机夹式!
特殊型式:如复合式刀具,减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为:
高速钢刀具;
硬质合金刀具;
金刚石刀具;
其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为
车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;
钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;
镗削刀具;
铣削刀具等。
车床是制作家具、雕刻必不可少的程序,
1、使用前应仔细检查车床各部装置及工、卡具,是否灵活可靠;工件应卡紧并用顶针**紧,用手转动试运行,不要直接开机工作,确认情况良好后才能开车,并根据工件木质的软硬,选择合适的进刀料量,调整转速;
2、车削过程中,一定要注意不能用手摸检查工件的光滑程度,否则很容易发生意外;假如要用砂纸进行打磨,要先将刀架移开后进行,车床转动时,不能用手制动;
3、方形木料进行加工时,必须先加工成圆柱体之后才能上车床加工,有节疤或裂缝的木料不可以用木工车床进行加工。
多款规格可供大家参考
对于数控木工车床来说,加工产品的功率和质量较为重要,这就要求其刀具到达严格的要求,数控木工车床的磨刀也是一份需要技术和耐心的工作。
3、高频,高压电信号对控制电路有强烈干扰,并较可能导致驱动器的损坏,请不要将电箱靠近有高频干扰的设备。
8、为确保人身安全加工过程中突然断电、断气会造成人身伤害。为了安全起见在加工过程中身体不要正对旋转中的 加工物件!