黑龙江真空吸塑胶费用

通常真空吸塑胶产品品质稳定的情况下，因不同的人对产品的运用操作不同以及环境因素的不同，从而做出来的成品效果也会略有差异
关键在于细节，细节决定成败
免漆门真空吸塑胶水生产厂家/模压门真空吸塑胶水价格
出现的问题：“飞边、开胶”
原因：
(1).吸塑温度未达到胶粘剂的低活化温度
(2).涂胶量不够
(3).中纤板、复合薄膜表面污染
(4).中纤板含水率过高
(5).真空度不够
(6).吸塑温度过高,同时制成品在出机台之前,无冷却工序
(7).吸塑时间过短
(8).胶粘剂粘接效果不理想
(9).生产车间的温、湿度过高
(10).吸塑时未加垫板或垫板高度过低
(11).垫板摆放位置不当
(12).垫板尺寸大于或等于基材底部尺寸
(13).加固化剂使用时,胶膜干化时间过长
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解决方法：
(1).提高吸塑温度,确保胶层的低活化温度在 60℃(根据胶黏剂的性能特点差异)以上
(2).加大涂胶量,特别是凹凸面和侧面,需要双倍涂胶
(3).喷胶前,确保材料表面清洁
(4).一般要求中纤板含水率控制在 6% - 14%
(5).真空度取决于不同的吸塑设备、复合薄膜的厚薄、吸塑温度等，一般要求真空度在：0.01Mpa – 0.03Mpa
(6).对于高温吸塑的设备,建议增加冷却工序
(7).在确保吸塑温度达到胶粘剂低活化温度的前提下,抽真空时间一般为:10-30秒,压力时间一般为预热时间加上10－20s左右
(8).使用合适的胶粘剂
(9).改善车间操作环境
(10).建议增加垫板,垫板厚度不低于基材厚度
(11).相邻两块垫板的距离要适中,一般建议在:30mm-70mm
(12).垫板的尺寸应比基材底部尺寸小 10-20mm
(13).建议胶水从白色变为完全透明,表面无粘性时,即可进入机台吸塑

使用注意事项
1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。
2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。
3、喷枪较佳口径在1.5-2.0mm；较佳空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距离150-20%mm，喷胶时成直线移动，使粘合剂厚度均匀一致。
4、干式复合待干时间：25度15-30分钟，35度用10-20分钟可完全干透。
5、吸塑前板材需进行空气清理，必要时轻打磨。
6、垫板：垫板面积必须小于工件，垫板厚度必须大于工件厚度，工件间距必须大于2倍（工件高度+垫板高度）
7、基材、环境、粘合剂温度：15-35度PVC软化温度：80-110度，皮料表面张力在34-36达因
8、设备参数：
加热温度：150-200度（皮料越厚，温度越高）加热时间：90-240秒（皮厚、沟深、板厚，则时间长）降温时间：10-30秒（气温低，加热温度高，则时间长）
9、工件出吸塑机后须待降到不**室温10度方可进行修整，卸压后，应陈放一段时间（冬天24小时以上，夏天18小时以上），再进入下道加工工序。需要测试时，请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。
10、吸塑产品降温后，有较高的剥离强度，养生完成后具有良好耐候性。
安全储存注意事项：
1、8-35°C环境下储藏期为6个月，室温升高将使储藏期缩短，冬季储藏温度不应低于8°C,使用时遵循先进先出原则。
2、胶黏剂中不可混入杂质，特别注意不可混入油性物质。
3、用胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶时请用水及时清洗。

真空度取决条件



1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的、板材摆放位置等，客户应根据自己的实际情况做相应的调整。



九.抽真空时间的决定因素



l.抽真空时间取决于：复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等，客户应根据自己实际情况做相应的调整。



2.通常情况下，根据经验，在确保吸塑温度达到粘合剂较低活化温度、复合薄膜充分软化条件下，抽真空时间为：5—30秒。