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局部起泡
原因分析：
①喷胶不均匀，造成局部胶量偏少，使粘结强度下降；
②PVC膜的问题，PVC膜中含有增塑剂，在老化或受热的情况下，增塑剂易向表面迁移，影响粘结强度；
③吸塑机内加热管出现问题，造成温度不均。
解决办法：
①尽量使喷胶量均匀；
②使用质量好的PVC膜；
③及时检修设备。

对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于：吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等客户应根据自己实际情况做相应的调整,2．根据经验,压力通常为6-8kg／m2左右3．对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压为确保吸塑效果,其真空度应相应调高,十二．压力时间。

使用常见问题及解决方案
1、边吸不住或者缩边
原因分析：
①吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；
②胶水的耐温性不够；
③吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
解决办法：
①增加温度或者真空度；
②配固化剂使用；
③吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。