局部起泡
原因分析:
①喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
②PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
③吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
解决办法:
①尽量使喷胶量均匀;
②使用质量好的PVC膜;
③及时检修设备。
对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于:吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等客户应根据自己实际情况做相应的调整,2.根据经验,压力通常为6-8kg/m2左右3.对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压为确保吸塑效果,其真空度应相应调高,十二.压力时间。
使用常见问题及解决方案
1、边吸不住或者缩边
原因分析:
①吸塑时,侧边温度偏低或者真空度不够;
②胶水的耐温性不够;
③吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
解决办法:
①增加温度或者真空度;
②配固化剂使用;
③吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。