如何选择数控刀具:数控刀具的选择技巧
影响数控刀具选择的因素
在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:
(1)生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小 刀聚网、数控车刀,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。
例如在大量生产时采用特殊刀具 机加数控车刀,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
(2)机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下 数控车刀,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
(3)数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
(4)工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
(5)加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时好用细齿铣刀。
11、不要用手触碰运转中的机器部件和加工件,不要将手放于容易出现碰夹的运动部位调整机床或清理碎片木屑必须先切断电源,必须等轴停止。
14、机床检修切掉外部电源。电源输入端必须有人值守。机床的检修必须由专业持证电工操作,盲目的实验性的检修可能会导致故障面积扩大或事故,给以后的正式检修造成更大的麻烦。
2、设备附近应保持干燥无腐蚀气体及其它腐蚀物。设备不得处于潮湿环境当中。环境温度≤50℃。(步进电机温开≤100℃属正常现象。)
9、同批次加工物件尽量长度误差在2公分范围之内。
15、上料架接气管端口位置要正确,应接端口位置为断电下降。以防止出现危险事故。气流调速开关应把上料架行程速度调整为每分钟不**过5000毫米速度。尾座气缸接口要按装正确,确保在加工之前调试为断电**木。