对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度,4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间以及相对低的吸塑温度,三.关于中纤板含水率,1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%2.*粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e,四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求,1.正常情况下生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求,2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议**薄pvc自交联吸塑胶加固化剂使用固化剂用量在3%一5%,3.主剂和固化剂的比例必须称量准确,4.主剂和固化剂混合要均匀。
真空吸塑胶
应用范围:适用于中纤板或其它木制品与PVC胶皮之间的热吸塑粘合,可广泛应用于音箱、橱柜、浮雕门、电脑台、办公台、装饰、线等的高端PVC热吸塑成型。
产品特点:采用进口水性聚氨酯原料,粘合强度更高;具有良好的耐候性,耐高、低温性能良好;安全环保、不含毒质及危害臭氧层物质;*添加固化剂,加热活化后即具有很高的粘合强度
真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。
?通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125g/m
保证板材表面的清洁,对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
粘合剂较低活化温度
较低活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的较低温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度
真空吸塑胶适用范围
它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
注意事项
一、防止冷冻,较佳储存条件为5℃以上;
二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
三、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性
?什么是真空吸塑胶
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
吸塑胶的特点
1、外观乳白色液体,无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能,而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接强度。
压薄木(木皮)时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃;压力越大越好但达到设定压力的时间要长,即慢速加压,2.5修边要求压机加工完毕的工件,放置20分钟(保证胶的初期固化)后方可进行修边,修边后用**工具刮棱角或用120#-180#的砂纸倒棱使PVC膜低于工件表面,并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净,修边时检查质量能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理,膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上
大面积起泡
原因分析:
①温度或压力未达到要求,造成假吸;
②胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;
③预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;
④吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
⑥胶水本身的耐热性不够。
解决办法:
①增加温度或真空度;
②增加施胶量,选择质量好的板材;
③增加预热或成型时间;
④吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
⑤配固化剂使用。