真空吸塑胶的特点:
1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
三、真空吸塑胶使用注意事项:
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻,优秀储存条件为5℃以上;
2、不要与其他不同胶粘剂混合使用;
3、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。
大面积起泡
原因分析:
①温度或压力未达到要求,造成假吸;
②胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;
③预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;
④吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
⑥胶水本身的耐热性不够。
解决办法:
①增加温度或真空度;
②增加施胶量,选择质量好的板材;
③增加预热或成型时间;
④吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
⑤配固化剂使用。
真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷口径大
吸塑机硅胶膜的使用,根据工件线型的特点(如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等)选择不同厚度硅胶膜,硅胶膜由于经常被加热和拉伸其下垂度会增大,应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装,减小下垂度,为了硅胶膜的使用寿命防止工件产生质量问题,应定期调换硅胶膜使用方向,如前端变后端、左端变右端若硅胶膜高品质自交联吸塑胶的角部产生孔洞或短小的裂口,可用硅胶和补膜机进行修补,修补时上面用平整的重物压实干燥24小时后,修补处用240#的砂纸砂平即可正常使用,2.4工艺参数的设定。
局部起泡
原因分析:
①喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
②PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
③吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
解决办法:
①尽量使喷胶量均匀;
②使用质量好的PVC膜;
③及时检修设备。
真空吸塑胶特性及其使用过程中的问题解决
·真空吸塑胶是一种以聚氨酯(PU)为基础的特殊水性粘合剂,具有两种形式:双组分系统(使用时需要添加固化剂)和单组份反应型系统(固化剂已经以特定方式结合)。
单组份反应型系统在生产的时候,固化剂以一种特定方式结合,在正常温度和环境下不会发生反应。根据乳液的成分,目前真空吸塑常见胶水类型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三种。
一、真空吸塑胶的特点
1、无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
二、分类及适用范围
1、目前市面上的真空吸塑胶大致分为:PVC真空吸塑胶、PET真空吸塑胶、刨花板真空吸塑胶、木门真空吸塑胶等。
2、它广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合,如聚氯乙烯(PVC)等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌、汽车控制台等的真空吸塑成型。
压薄木(木皮)时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃;压力越大越好但达到设定压力的时间要长,即慢速加压,2.5修边要求压机加工完毕的工件,放置20分钟(保证胶的初期固化)后方可进行修边,修边后用**工具刮棱角或用120#-180#的砂纸倒棱使PVC膜低于工件表面,并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净,修边时检查质量能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理,膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上
压力
根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
真空吸塑胶的吸塑方式
吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑,建议压力时间为3-5分钟,而干式吸塑,建议压力时间2-3分钟。
压力时间的要求:
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
喷枪口径的选择
l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大
吸塑胶”粘力不够
原因分析:
①调配吸塑胶时的比例不均
②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
③添加不同助剂所致
真空吸塑胶的要求:
1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程:预热,加温,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻,储存条件为5℃以上,不要与其他不同胶粘剂混合使用;
2、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水