舟山真空吸塑胶厂商

对于硬质复合薄膜：建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度,4.对于软质复合薄膜：建议使用比较长的吸塑时间以及相对低的吸塑温度,三.关于中纤板含水率,1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%2.*粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e,四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求,1.正常情况下生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足要求,2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议**薄pvc自交联吸塑胶加固化剂使用固化剂用量在3%一5%,3.主剂和固化剂的比例必须称量准确,4.主剂和固化剂混合要均匀。

真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

压薄木（木皮）时,用乳白乳胶类胶粘剂,木皮的温度应不低于105℃；压力越大越好但达到设定压力的时间要长,即慢速加压,2.5修边要求压机加工完毕的工件,放置20分钟（保证胶的初期固化）后方可进行修边,修边后用**工具刮棱角或用120＃－180＃的砂纸倒棱使PVC膜低于工件表面,并用酒精等稀料把背面的胶痕清理干净,修边时检查质量能修理的就地修理,不能修理的要挑选出来另行处理,膜压后的工件要面对面、背靠背放置于平整的料架上

使用注意事项
1、板材含水率应控制在8-12%，板材表面应平整、整洁、够壡清晰、退刀槽明显。
2、本胶可以单组份使用和双组份使用，如果双组份使用，将主剂与固化剂按比例混合后，充分搅拌3-5分钟，直至均匀。胶水配置完后，请在2小时内用完。当出现变稠、抱团、颗粒现象请不再使用并弃置（室内气温越高，时间越短）。
3、喷枪较佳口径在1.5-2.0mm；较佳空气压力3-4kgf/cm2,喷枪嘴离被喷表面距离150-20%mm，喷胶时成直线移动，使粘合剂厚度均匀一致。
4、干式复合待干时间：25度15-30分钟，35度用10-20分钟可完全干透。
5、吸塑前板材需进行空气清理，必要时轻打磨。
6、垫板：垫板面积必须小于工件，垫板厚度必须大于工件厚度，工件间距必须大于2倍（工件高度+垫板高度）
7、基材、环境、粘合剂温度：15-35度PVC软化温度：80-110度，皮料表面张力在34-36达因
8、设备参数：
加热温度：150-200度（皮料越厚，温度越高）加热时间：90-240秒（皮厚、沟深、板厚，则时间长）降温时间：10-30秒（气温低，加热温度高，则时间长）
9、工件出吸塑机后须待降到不**室温10度方可进行修整，卸压后，应陈放一段时间（冬天24小时以上，夏天18小时以上），再进入下道加工工序。需要测试时，请至少在3天后测试，以保证测试结果准确。
10、吸塑产品降温后，有较高的剥离强度，养生完成后具有良好耐候性。
安全贮存注意事项：
1、8-35°C环境下贮藏期为6个月，室温升高将使贮藏期缩短，冬季贮藏温度不应低于8°C,使用时遵循先进先出原则。
2、胶黏剂中不可混入杂质，特别注意不可混入油性物质。
3、用胶工具应及时清洗，手或皮肤接触到胶时请用水及时清洗。

真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法，真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象，这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗，胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的，很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘，木材含水率比较高。
通常，平面的喷胶量为：55—85g/m，轮廓面的喷胶量为：75一125g/m
保证板材表面的清洁，对于切割好的中纤板，其四边打磨时，应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中，中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。