舍弃式螺旋刀随着科技的发展,舍弃式螺旋刀头已逐渐取代传统的平刀、四面刨等,并且在不久的将来,舍弃式螺旋刀头将会在木工机械行业逐渐普及。作为平口刀、四面刨等的革新产品舍弃式螺旋的设计刀头在欧美地区已经成为木工机械的标准配刀。舍弃式螺旋刀头更科学的将刨削点均匀的分配给每一个加工刀片,同时对刀片与加工面的角度微调,可以很容易的调整到适应不同的材质的加工。
螺旋式刀面:高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的均布排列在刀体四周,形成单位时间内较小的切削面,以达到分段切削效果。木屑小:切削时单位时间内切削面积小,所形成的木屑较小,在*吸尘系统
中很容易将木屑吸附,让工作环境更清洁舒心。刨削效果更光滑细腻:刀体及刀片高精准设计,加上分段切削带来的好处,就是让刨削光滑细腻。
舍弃式刀片:采用进口卢森堡小刀片,不经过高温焊接的装配方式,保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上,大幅提升了刀具的使用寿命。当刀片钝化时,工厂操作师傅自行拆卸刀片,操作简单节省时间
所以,大家如果需要选择螺旋刨刀时,一定要了解清楚你选择的螺旋刨刀的具体参数[螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数)与刨刀片排列数量与刨刀片的刨刃切削角度]与价格的关系.否则,就会被一些商家蒙高价.
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螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数)与刨刀片排列数量与刨刀片的刨刃切削角度这三个参数决定螺旋刨刀的刨削档次与价格.这是我重点介绍的内容. 螺旋转槽数(也就刨刀的排列排数),对于国标或欧美标来讲,螺旋转槽数设为2槽、4槽、6槽、7槽、9槽、12槽、15槽、18槽、21槽、24槽.一定直径的刨刀轴上设置的槽数越多,则排列的刨刀刃就相对越多,刨削质量就越好.当然,在一定情况下,槽数越多,导致整个刀轴的直径也越大.在一定直径刀轴的情况,当然是槽数越多越好,刀片排列越多越好.
如果,刀片的切削刃方向线与刨料台刨口线之间呈平行关系,那么这种是平切式螺旋刨刀.其刨削过程中的阻力就大些,噪音也大些,相应的其制造工艺相对简单一些,自然造价就低些.其刨削质量不如斜切式螺旋刨刀的刨削质量. 在小型的平刨床与压刨床来讲,通常以刨削为主的平刨,使用的螺旋刨刀的刀轴尺寸要相对压刨的刀轴要大,可以选择槽数较多的螺旋刨刀.在尺寸偏小的压刨,只能选择刀轴直径相对小的螺旋刨刀.
木屑很小:单位时间内一螺旋方式切削,所形成的木屑较小,在中英集尘系统中很容易将木屑排离加工木材表面。
刨刃切削角度,也就是刀片切削刃的方向线与刨料台刨口线之间的夹角(也就是刀片的切削刃方向线与刀轴线之间的夹角关系);这是不懂螺旋刨刀这行的木友*不容易发现的一个重要参数.根据刨刃切削角度之分,螺旋刨刀分为平切式螺旋刨刀与斜切式螺旋刨刀.这两种切削方式不同,同样决定着螺旋刨刀的质量与价格有很大的区别,其价格会呈倍数的差别. 如果,刀片的切削刃方向线与刨料台刨口线之间呈一定的夹角那么这种斜切式螺旋刨刀.其刨削过程中的阻力很少,噪音也小,刨削的质量就高.但是,其制造工艺相对复杂一些,自然造价就高.
噪音小:单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。
舍弃式螺旋刀头又分有:重切削螺旋刀头和轻切削螺旋刀头。重切削螺旋刀头主要用于自动仿型铣刨边机,立轴机,四面刨机,切削成型。而轻切削螺旋刀头主要用于立轴机,四面刨机等上,主要切削平面光滑圆润。