真空吸塑胶品种正越来越多,用途越来越加广泛,可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等,但主要应用在包装中,如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。
吸塑产品降温后,有较高的剥离强度,养生完成后具有良好耐候性。
真空吸塑胶使用时的注意事项
一、防止冷冻,较佳储存条件为5以上;
生产的真空吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。
2.如果客户对制成品的耐热要求**过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。
3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。
4.主剂和固化剂混合要均匀,建议电动搅拌,不少于2分钟
5.储存于阴凉的地方,储存环境温度不低于10℃
6.主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水
7.不得与其它粘合剂混用
对于有胶囊的吸塑设备及部分无胶囊的吸塑设备,在抽真空时上成型仓会注入热空气形成高压,确保复合薄膜贴紧中纤板,压力的大小取决于:吸塑温度、薄膜厚薄、板材轮廓度、真空度等客户应根据自己实际情况做相应的调整,2.根据经验,压力通常为6-8kg/m2左右3.对于部分无胶囊的吸塑设备,在吸塑时只有抽真空,没有加压为确保吸塑效果,其真空度应相应调高,十二.压力时间。
压力
根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
真空吸塑胶的吸塑方式
吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑,建议压力时间为3-5分钟,而干式吸塑,建议压力时间2-3分钟。
压力时间的要求:
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
喷枪口径的选择
l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大
吸塑胶”粘力不够
原因分析:
①调配吸塑胶时的比例不均
②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
③添加不同助剂所致
真空吸塑胶作为木制品表面装饰技术,具有装饰造型及色彩多样的特点,综合成本大大低于装饰纸、薄木皮、三聚氰胺防火板等。本中心研制的水性真空吸塑胶属水性聚氨酯粘合剂,具有无毒、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。同时具有耐热性好,初粘结性好,粘结强度高,雾化性能好,粘结后,不反弹,耐高温的特点。适用于PVC薄膜、皮革等软体材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、钙塑型材料、塑钢型材、铝型材、等无孔型材料真空吸塑成型,可适用于免漆门、线条、音箱板、橱柜板、汽车内饰等行业。加入3-5%的固化剂,耐温性能可提高至90-110℃。
什么是真空吸塑胶
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。
吸塑胶的特点
1、外观乳白色液体,无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点;
2、软硬度可调,以及耐温、弹性好等优点;
3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。
胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能,而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素,合理地利用有利因素,才有有效地提高粘接强度。
真空吸塑胶的要求:
1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程:预热,加温,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻,储存条件为5℃以上,不要与其他不同胶粘剂混合使用;
2、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水
真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性,无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求,催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分,它具有良好的成膜性能,发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。
通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125g/m
保证板材表面的清洁,对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
真空吸塑贴膜对有如下的性能要求:
1.流展性好,吸塑后表面洁净无麻点;
2.固体含量高,干燥程度快;
3.初粘性好,在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性好;
4.耐热老化性能好,至少在60℃时,24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡;
5.活化温度低,使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度,活化温度要求在55-65℃范围内,温度太高,PVC膜易穿孔。