保定真空吸塑胶

真空吸塑胶品种正越来越多，用途越来越加广泛，可以粘接各种皮革、金属、木材、箱包塑料、及纺织品等，但主要应用在包装中，如瓦楞纸和厚纸箱、书籍无线装订、木工贴边等的使用。
吸塑产品降温后，有较高的剥离强度，养生完成后具有良好耐候性。

使用常见问题及解决方案
1、边吸不住或者缩边
原因分析：
①吸塑时，侧边温度偏低或者真空度不够；
②胶水的耐温性不够；
③吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
解决办法：
①增加温度或者真空度；
②配固化剂使用；
③吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。

真空吸塑贴膜对有如下的性能要求：
1.流展性好，吸塑后表面洁净无麻点；
2.固体含量高，干燥程度快；
3.初粘性好，在凹槽处、边缘处特别要求吸塑胶的初粘性好；
4.耐热老化性能好，至少在60℃时，24h烘烤后胶膜不卷边、不缩边、不起泡；
5.活化温度低，使用水性聚氨酯胶必须有一个活化温度，活化温度要求在55-65℃范围内，温度太高，PVC膜易穿孔。

真空吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。真空吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。
什么是真空吸塑胶
吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂。
吸塑胶的特点
1、外观乳白色液体，无毒、安全、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放、易清洁的特点；


2、软硬度可调，以及耐温、弹性好等优点；


3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。


胶粘剂在实际应用时有许多因素直接影响粘接性能，而且十分复杂。尽可能多地掌握这些影响因素，合理地利用有利因素，才有有效地提高粘接强度。

大面积起泡
原因分析：
①温度或压力未达到要求，造成假吸；
②胶量不够，喷涂量少或者板材渗胶；
③预热（软化PVC膜）或吸塑时间（成型时间）不够；
④吸塑成型后，在温度还没有降下来的情况下，就撤消压力。
⑥胶水本身的耐热性不够。
解决办法：
①增加温度或真空度；
②增加施胶量，选择质量好的板材；
③增加预热或成型时间；
④吸塑成型后，温度冷却至室温或略高，才撤出真空。
⑤配固化剂使用。
真空吸塑胶
应用范围：适用于中纤板或其它木制品与PVC胶皮之间的热吸塑粘合，可广泛应用于音箱、橱柜、浮雕门、电脑台、办公台、装饰、线等的高端PVC热吸塑成型。
产品特点：采用进口水性聚氨酯原料，粘合强度更高；具有良好的耐候性，耐高、低温性能良好；安全环保、不含毒质及危害臭氧层物质；*添加固化剂，加热活化后即具有很高的粘合强度
真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法，真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象，这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗，胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的，很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘，木材含水率比较高。喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴，影响工作效率;喷口径大