一、用途:
用于高湿度木材。油性木材。红木等材质的粘合。
二、性能:
真牛拼板胶具有很高的粘合强度,耐高低温,耐水等特点。为单组份无溶剂聚氨酯胶,依靠空气中及被粘合物表面吸附的微量水份而固化,施工操作方便,胶固化后胶层发泡。是一种耐水耐侯的粘合剂。。
三、 技术参数
粘度:18000-20000cps
外观:深棕褐色粘稠液
密度:1.15±0.05
不挥发物:。>94%
溶剂:可溶于丙酮。乙酸乙酯
温度方面
1、在不同的季节里,要及时测量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低,在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。
2、木材表面温度与拼板保压时间有着密切的联系。
3、拼板胶在不同的温度下,可使用时间有所不同:
在夏季里,混合后的拼板可使用时间为30分钟(即越快使用完越好);
在冬季里,混合后的拼板胶黏剂可使用时间为60分钟。
混胶方面
1、主剂与固化剂应严格按照100:15的重量比混合,并要充分搅拌均匀。
2、混合后的拼板胶,应在可操作时间内使用完。
3、混胶时严禁混入木屑、灰尘等杂质或添加水。
4、严禁主剂、固化剂在使用前相互混入。
5、取胶后应注意密封保存。
拼板胶
一、产品用途:主要用于硬木树种拼版,如:硬枫木、水曲柳、红橡木、柚木等。
二、使用方法:1、木材含水率8-12%为佳;
2、配比:拼板胶:固化剂=10:0.8~1(重量比)。
3、使用时将固化剂加入胶水中搅拌均匀,在1~2小时内使用较佳。在使用中发现气泡现象属正常现象,如气泡过多则需要多搅拌几次至气泡自然沉后再使用。
4、撤压:需长时间加压,小面积板材可在加压1.5小时后撤压,但在转入下工序前必须在撤压后3小时。
三、技术参数:外观:乳白色液体
固含量:43~45%
粘度:12000~15000CP
四、机械安定性:耐高温测试:在65°烤炉中烤48小时后把温度跳到75°再烤48小时,未
现开裂现象;
水煮测试:在沸水中煮1小时无开裂现象发生;
水泡测试:在常温水中泡120小时未发现异常;
耐低温测试:在-30°中放120小时没有发现开裂现象。
五、注意事项:
1、使用前请先搅拌均匀;
2、若按触到皮肤或身体部位、应即清洗;若洒落在地应该可用吸附法处理泄漏物,用水冲洗时注意疏流
3、使用本产品后应将容器密封;
六、储存方法:
1、应储存于阴凉处,温度5℃-35℃内较佳;
2、应将本产品保存在通风良好处;
3、始终保持容器盖紧闭。
涂胶方面
1、标准涂胶量为250—300克/㎡。
2、开放堆积时间应控制在10分钟以内,闭锁堆积时间应控制在5分钟以内。
3、单面涂胶或双面涂胶均应保证涂胶量,并防止图层因干燥而成膜。
4、刷子涂胶应避免造成浪费及涂胶不均的现象。
5、滚子涂胶或机械涂胶应保证涂胶量,并防止胶层过薄而易成膜的问题。
6、对于较难粘接的树种,建议采用双面涂胶的方式。
拼板胶是指用于拼接集成材等木制品的粘合剂,适合用于非结构材及结构材用集成材等的拼板粘合 拼板胶主剂为经特别制作的具备优秀防水效果的聚醋酸乙烯酯乳液,固化剂一般为异氰酸酯。颜色为主剂乳白色粘稠液体,固化剂为浅棕色。拼板胶主剂一般可以单独用作指接胶。
使用注意事项
1、木材含水率应控制在8-12%,木材表面应平整、光滑、不翘曲,能严密贴合。
2、主剂与固化剂的比例100:15,将主剂与固化剂按比例混合后,充分搅拌3-5分钟直至搅拌均匀。
3、胶水配置完成后,请在30-40分钟以内用完,当出现严重发泡并变稠时请不再使用并弃置(气温越高,时间越短)。
4、涂胶量:单面涂胶200-20%克/平方米,双面涂胶120-150克/平方米,双面涂胶效果较好。
5、加压时间(冷压):1-3小时
6、卸压后,应陈放一段时间(冬天24小时以上,夏天18小时以上)再进入下道加工工序。需要测试时,请至少7天后测试,以保证测试效果准确。