真空吸塑胶条及真空吸塑胶粒在应用上常出现的问题和解决方法,真空吸塑胶粒是用于家具封边时常黑边现象,这样可能出现的原因是热熔机长时间没有清洗,胶本身出现了碳化的现象。封边条是粘不牢的,很可能是胶条本身或是木材表面有灰尘,木材含水率比较高。喷口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷口径大
压力
根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
真空吸塑胶的吸塑方式
吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。湿式吸塑,建议压力时间为3-5分钟,而干式吸塑,建议压力时间2-3分钟。
压力时间的要求:
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。
喷枪口径的选择
l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大
吸塑胶”粘力不够
原因分析:
①调配吸塑胶时的比例不均
②调配吸塑胶时的工艺及流程操作
③添加不同助剂所致
吸塑胶的粘接性能
橱柜吸塑胶作为一种胶粘剂,其粘接的强度主要与自身的性质、被粘物木材的材性及材质、粘接工艺有关。
橱柜吸塑胶的性质与木材粘结强度的影响:胶粘剂的品种不同,它们的化学结构或单元结构也不同,用于粘接后得到的粘接制品的性能也大不相同。例如,用酚醛树脂胶制造的胶合板,其粘接强度、耐沸水性都很好,而用脲醛树脂胶制造的胶合板,粘接试件在沸水作用下很快就失去粘接强度,这是由于两种树脂胶的性质不同所决定的。
对于同一种胶粘剂而言,胶粘剂的平均分子量大小和分子量分布的不同使粘接强度有明显的差别。一般来说,胶粘剂的平均分子量低,黏度小,对被粘物的润湿性好,对粘结强度有利,但是胶粘剂的内聚力较小,容易引起胶层的内聚破坏,平均分子量高的黏度大,对被粘物表面的润湿性较差,但是内聚强度大。
对于热塑性胶粘剂而言,由于这种胶粘剂在粘接前后分子量不再变化,胶粘剂本身的平均聚合度(平均分子量)就直接决定了它粘结性能(粘结强度等)。因此这种胶粘剂的平均聚合度必须严格加以控制。