真空吸塑胶作为木制品表面装饰技术,具有装饰造型及色彩多样的特点,综合成本大大低于装饰纸、薄木皮、三聚氰胺防火板等。本中心研制的水性真空吸塑胶属水性聚氨酯粘合剂,具有无毒、无异味、无刺激性、无甲醛等有害气体释放。同时具有耐热性好,初粘结性好,粘结强度高,雾化性能好,粘结后,不反弹,耐高温的特点。适用于PVC薄膜、皮革等软体材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、钙塑型材料、塑钢型材、铝型材、等无孔型材料真空吸塑成型,可适用于免漆门、线条、音箱板、橱柜板、汽车内饰等行业。加入3-5%的固化剂,耐温性能可提高至90-110℃。
吸塑机硅胶膜的使用,根据工件线型的特点(如圆弧值、棱角、线型的宽度和深度等)选择不同厚度硅胶膜,硅胶膜由于经常被加热和拉伸其下垂度会增大,应根据硅胶膜的下垂程度及时进行安装,减小下垂度,为了硅胶膜的使用寿命防止工件产生质量问题,应定期调换硅胶膜使用方向,如前端变后端、左端变右端若硅胶膜高品质自交联吸塑胶的角部产生孔洞或短小的裂口,可用硅胶和补膜机进行修补,修补时上面用平整的重物压实干燥24小时后,修补处用240#的砂纸砂平即可正常使用,2.4工艺参数的设定。
真空吸塑胶的要求:
1.保证板材表面的清洁、干净无油污,对于密度板的四边打磨应尽量用细的砂纸打磨。以保证密度板的四边纤维不会过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
2.根据对温度的要求选择合适的薄膜。不同厚度的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
3.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
4.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。
其真空吸塑成型主要经过6个过程:预热,加温,抽真空,停止加热,撤真空,自然冷却。
真空吸塑胶使用注意事项
真空吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点,以免造成不必要的浪费。
1、防止冷冻,储存条件为5℃以上,不要与其他不同胶粘剂混合使用;
2、加入3-5%固化剂,能有效提高耐温性。主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水